Perfectos resultados de soldadura punto a punto: no hay otra forma mejor de definir el sistema Fronius DeltaSpot. El procedimiento de soldadura por resistencia por puntos es ideal para materiales como el aluminio y el acero, entre otros, siendo su campo de aplicación principal las uniones de chapa más exigentes. Una de sus principales características es la cinta de proceso que se encuentra entre los electrodos y las chapas que se van a ensamblar. Gracias a su movimiento permanente, se consigue un proceso de soldadura continuo con máxima calidad constante. El resultado: soldadura precisa y reproducible.
La cinta de proceso transmite la corriente de soldadura y protege las superficies de contacto de los electrodos contra impurezas, alargando la vida útil de éstos, pudiéndose realizar hasta 20.000 puntos (según la aplicación). Cada punto de soldadura se puede reproducir al 100% y los usuarios se benefician de una alta seguridad del proceso. Como no existe ningún contacto directo entre electrodo y chapa, los puntos de soldadura no presentan proyecciones y se suprime el laborioso fresado posterior de los electrodos. Una cinta de proceso permite soldar hasta 7.000 puntos sin interrupción.
Debido a la alta resistencia eléctrica de la cinta de proceso, durante la soldadura se conduce calor adicional desde fuera hacia dentro. En el caso de las aplicaciones de aluminio, que requieren hasta un 50% menos de energía, este procedimiento destaca por su alto rendimiento. Además de uniones de aluminio, DeltaSpot también permite unir titanio, magnesio, acero inoxidable, chapas de acero revestidas y aceros de alta resistencia. Es posible realizar uniones perfectas de varias chapas. El usuario solamente tiene que cambiar la cinta de proceso para trabajar con una composición diferente de materiales con las mismas pinzas de soldadura. Todo esto sitúa a DeltaSpot como un sistema de soldadura por resistencia por puntos versátil, que ofrece ventajas para múltiples aplicaciones.
Las pinzas DeltaCon destacan por su diseño modular y disponen de los mismos componentes principales para las geometrías en X y en C. Con ellas, los usuarios pueden resolver un gran número de tareas de soldadura. Su diseño estrecho garantiza también buena accesibilidad: no hay ninguna pieza que sobresalga por los lados y, además, todos los tubos y cables están protegidos dentro del cuerpo de la pinza. El transformador ya viene integrado en el cuerpo base, posee una refrigeración propia y resulta adecuado para todas las aplicaciones de aluminio. Gracias a su disposición, es muy fácil montar y desmontar los diferentes módulos, se minimizan los tiempos de parada y se consigue alta productividad. Los usuarios pueden integrar las pinzas DeltaCon de forma universal en diferentes tipos de robot.