Hartog & Bikker - Aproveitando as baterias tracionárias ao máximo

Até 145 transportes de caminhão por dia

A empresa de logística foi criada pelos dois fundadores Den Hartog e Bikker em Leerdam, em 1931. Na época, ainda com cavalos e carroças, eles assumiram os transportes para a fábrica de vidro da cidade. Em 1997, o negócio foi adquirido pela empresa familiar Meeus, que cresceu e se tornou um grupo de várias empresas ao longo do tempo e, agora, é uma das principais empresas de logística da Holanda. Fazendo parte desse grupo, Hartog & Bikker organiza e executa hoje todos os fluxos de logística e transporte de produtos como embalagens de papelão, caixas de plástico, garrafas de plástico, embalagens de vidro e lata para grandes clientes internacionais de diferentes segmentos do mercado. Hartog & Bikker se especializou em mercadorias de volume e se transformou em uma das mais importantes empresas de transporte da Europa para esse segmento. Na sede em Vuren e em Oss, os funcionários coordenam os pedidos de todas as filiais. Diariamente, eles mandam para a estrada até 145 caminhões. Os transportes vão principalmente para os países do Benelux, o norte da França ou para a Alemanha. Em média, Hartog & Bikker armazena em suas unidades até 300.000 paletes em uma área de aproximadamente 350.000 metros quadrados.   Para deslocarem as mercadorias com eficiência, nove empilhadeiras elétricas das fabricantes Still e R&W são utilizadas na Bikker Logistics BV em Oss. O trabalho é realizado em três turnos, em seis dias da semana. Para garantir uma alta disponibilidade da frota, as empilhadeiras elétricas são providas de substituições de bateria de 80 volts. Essas baterias são carregadas em uma estação de carregamento de baterias central. „Parte das baterias das nossas empilhadeiras já tem mais de dez anos“, explica Sander Schuijers, Warehouse Manager na Bikker Logistics BV. Antigamente, costumávamos ter problemas com isso. Acontecia com frequência de os modelos de bateria mais antigos não serem carregados o suficiente, e defeitos menores também eram frequentes. „Dessa forma, não podíamos mais confiar cem por cento na disponibilidade da nossa frota. Os ciclos de carga com defeito tinham um efeito negativo sobre as baterias. Isso nos irritava muito e, por causa dos gastos adicionais com manutenção ou reparação, nos custava bastante tempo e dinheiro“, resume Schuijers.  

Disponibilidade otimizada da frota de empilhadeiras

Para que tais problemas não acontecessem mais, os especialistas em logística substituíram, aos poucos, os carregadores antigos pela tecnologia de carregamento de bateria da Fronius. Hoje, a estação de carregamento de baterias possui apenas aparelhos da especialista austríaca. Os aparelhos foram fornecidos e instalados pelo distribuidor holandês da Fronius, R & W Batterijen. „Quando se trata do consumo de energia e do desempenho das empilhadeiras, muitos usuários levam apenas as baterias e os próprios veículos em consideração“, explica Stevan van Laar, Account Manager na R & W. „Mas é justamente na tecnologia de carregamento – um componente frequentemente ignorado – que se encontra o maior potencial de otimização. Por isso, nós recomendamos os aparelhos da Fronius, tendo em vista que muitos dos nossos clientes já tiveram boas experiências com eles“.

Processo de carregamento Ri permite um processo de carregamento preservador

Os carregadores que a Bikker Logistics BV utiliza são os da atual geração da família de produtos Selectiva. Eles dispõem do processo de carregamento Ri. „É o método mais avançado disponível atualmente no mercado“, comenta Stevan van Laar. O segredo: diferentemente das tecnologias tradicionais, esse processo não segue uma curva característica rígida, com corrente fixa acima da capacidade da bateria. Em vez disso, ele resulta da resistência interna efetiva (Ri) da bateria, que depende, entre outros fatores, da sua tensão, capacidade e estado da carga. „Desse modo, cada processo de carregamento é único, com uma curva característica individualizada“, explica Stefan van Laar. „Além disso, as perdas durante a fase principal de carregamento, que pioram o equilíbrio energético e provocam o nocivo aquecimento da bateria, são reduzidas a um mínimo“. Os carregadores Selectiva da Fronius também possuem uma curva característica de atualização especial, que melhora a capacidade de desempenho de baterias profundamente descarregadas e sulfatadas.   Sander Schuijers, Warehouse Manager, também está convencido da tecnologia de carregamento: „A carga preservadora e ajustada conserva a capacidade das baterias e prolonga a sua durabilidade. Dessa forma, conseguimos diminuir nossos custos operacionais e, principalmente, aumentar a disponibilidade da frota de empilhadeiras elétricas“. A substituição e a conexão das baterias também funcionam sem nenhuma complicação. Os funcionários retiram as pesadas baterias de 80 volts do veículo com uma empilhadeira manual, levam cuidadosamente até a área onde ficam estacionadas e as substituem por uma completamente carregada. Esse procedimento dura apenas poucos minutos, depois a empilhadeira já pode ser utilizada novamente. Os funcionários só precisam conectar o cabo. O resto acontece então automaticamente. „Com a nova tecnologia de carregamento da Fronius, até baterias de mais idade voltam a funcionar de forma confiável. Falhas frequentes se tornaram coisa do passado“, resume Sander Schuijers. „Graças à Fronius, podemos nos concentrar novamente em nossos trabalhos de fato – e confiar totalmente na disponibilidade da nossa frota de empilhadeiras. Isso nos proporciona processos impecáveis“.