Diseño ergonómico
Compacto y móvil
Procesos de soldadura
Área de aplicación
Controles del sistema HMI
- Posicionamiento altamente preciso de la antorcha de soldadura gracias al uso de servomotores, codificadores absolutos y guías de precisión
- Eje vertical con distancia de recorrido de 3 a 5 m disponible
- Unidad de montaje giratorio, puede girar 340°
- Alimentador de alambre TWIN
- Giro e inclinación motorizados
- Unidad pendular integrada
- Configuración de colisión (electroneumática)
- Alojamiento de la antorcha de soldadura con sujetadores de brida para antorchas de soldadura TTHW de nueva generación, incl. SpeedClad 2.0
- Interfaz de usuario con pantalla táctil de 21”
- Plataforma CNC, importación de datos STEP
- Detección automática de posición de componentes
- Visualización de procesos en tiempo real
- Fuente de corriente de soldadura TransTig 5000 Job
- Fuente de poder de alambre caliente TransTig 2200 Job
- Fuentes de poder en dispositivos de extensión telescópica para fácil mantenimiento
- Enfriador de alto rendimiento para SpeedClad 2.0
- Posicionamiento altamente preciso de la antorcha de soldadura gracias al uso de servomotores, codificadores absolutos y guías de precisión
- Eje vertical con distancia de recorrido de 3 a 5 m disponible
- Unidad de montaje giratorio, puede girar 340°
- Alimentador de alambre TWIN
- Giro e inclinación motorizados
- Unidad pendular integrada
- Configuración de colisión (electroneumática)
- Alojamiento de la antorcha de soldadura con sujetadores de brida para antorchas de soldadura TTHW de nueva generación, incl. SpeedClad 2.0
- Interfaz de usuario con pantalla táctil de 21”
- Plataforma CNC, importación de datos STEP
- Detección automática de posición de componentes
- Visualización de procesos en tiempo real
- Fuente de corriente de soldadura TransTig 5000 Job
- Fuente de poder de alambre caliente TransTig 2200 Job
- Fuentes de poder en dispositivos de extensión telescópica para fácil mantenimiento
- Enfriador de alto rendimiento para SpeedClad 2.0
/ Servomotores, codificador, guías de precisión
/ Montado en pista motorizada (“movimiento de pista”)
/ Alimentador de alambre twin
/ Giro e inclinación motorizados
/ Unidad pendular integrada
/ Detección de colisión (electroneumática)
/ Alojamiento de la antorcha de soldadura con sujetadores de brida para antorchas de soldadura TTHW de nueva generación y SpeedClad 2.0
/ TransTig 5000 Job
/ TransTig 2200 Job
/ Dispositivos de extensión telescópica para fuentes de corriente de soldadura que permiten un fácil mantenimiento
/ Enfriador de alto rendimiento para SpeedClad 2.0
/ Pista motorizada
/ Plataforma para columna y pluma y equipo de soldadura
/ Pantalla táctil de 21”
/ Plataforma CNC, importación de datos STEP
/ Detección automática de posición de componentes
/ Visualización de procesos en tiempo real
/ Servomotores, codificador, guías de precisión
/ Montado en pista motorizada (“movimiento de pista”)
/ Alimentador de alambre twin
/ Giro e inclinación motorizados
/ Unidad pendular integrada
/ Detección de colisión (electroneumática)
/ Alojamiento de la antorcha de soldadura con sujetadores de brida para antorchas de soldadura TTHW de nueva generación y SpeedClad 2.0
/ TransTig 5000 Job
/ TransTig 2200 Job
/ Dispositivos de extensión telescópica para fuentes de corriente de soldadura que permiten un fácil mantenimiento
/ Enfriador de alto rendimiento para SpeedClad 2.0
/ Pista motorizada
/ Plataforma para columna y pluma y equipo de soldadura
/ Pantalla táctil de 21”
/ Plataforma CNC, importación de datos STEP
/ Detección automática de posición de componentes
/ Visualización de procesos en tiempo real
/ Nueva tecnología de control y accionamiento para un proceso de soldadura de cubrimiento más parejo y preciso
/ Eje de antorcha de soldadura inclinable motorizado (hasta 90°) para alcanzar la capa de soldadura óptima
/ Compatible con SpeedClad 2.0: hasta tres veces mejor rendimiento de soldadura de cubrimiento en comparación con los procesos de soldadura TIG HD convencionales
/ Controles del sistema HMI-T21: la nueva generación de control con un alcance de funciones expandido
En comparación con SpeedClad Twin, el nuevo proceso de soldadura de cubrimiento solamente requiere un electrodo y un alambre adicional para velocidades de soldadura iguales o mayores. Los considerablemente menores consumibles y el menor trabajo de mantenimiento son beneficios claros de este proceso.
Además, la antorcha de soldadura mucho más delgada permite el revestido de diámetros internos pequeños.
¿Por qué SpeedClad 2.0 vale la pena?
Nuestros clientes necesitan sistemas que generen soldaduras perfectas durante todo el ciclo de vida del producto. Tienen que ser lo más eficientes y rentables que sea posible. Por eso, durante la fase técnica, ponemos gran importancia en los estudios de viabilidad, las simulaciones y las pruebas de soldadura.
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