Perfect Welding

Bieżąca strona nie istnieje w języku docelowym.

Czy chcesz zmienić język i przejść do strony głównej, czy chcesz pozostać na bieżącej stronie?

Zmień język
Perfect Welding

Robotik kaynaklar için Daha etkili takip asistani

Kaynak robotları için asistan sistemleriyle destek

Kaynak görevlerinin verimliliğini ve kalitesini artırmak, robotik kaynağın önemli faktörlerindendir.

Teknolojilerimiz bu noktada size zaman ve maliyet tasarrufu açısından destek olur.

WireSense

Optik ölçüm sistemlerine gerek yok: İş parçası ve gerilim toleranslarını algılar ve dengeler

Minimum seviyede malzeme farklılıkları veya hassas olmayan germe düzenekleri bile kaynak sonucunu olumsuz yönde etkilemekte ve bu da maliyetli ve zaman alıcı ek işlemlere yol açmaktadır. WireSense sayesinde bu sorunlar geçmişte kaldı.

WireSense, kaynak telini sensör olarak kullanmaktadır.

İş parçasını tam olarak yoklayarak kaynak işleminden önce robota uygun bir sinyal göndermekte ve bu sayede robot, programını iş parçasının güncel konumuna göre ayarlayabilmektedir.

Tek bakışta avantajlar

Kenar algilama

  • Kaynak başlangıç ve bitiş noktasının optimum şekilde pozisyonlanması için kenar pozisyonları tanımlanır
  • İş parçası ve gerilim toleransları dengelenir

Yükseklik ölçümü

  • İstenmeyen bir aralık algılanır
  • Hem çelik hem de paslanmaz çelik ve alüminyumda 0,5 - 20 mm arası sac kalınlıkları algılanır
  • Yüksek hassasiyet ve hızla ölçüm

Tel = sensör

  • İlave optik ölçüm cihazlarına gerek yok
  • Mükemmel parça erişim imkanı
  • Aşınma yok
  • Bakım veya temizlik masrafları yok
  • Sensör ve TCP arasında kalibrasyona gerek yok

TeachMode

Etkili robot programlama sayesinde tel bükülmesi yok

TeachMode, kaynak dikişi pozisyonlarını robotta programlarken kaynak uzmanına destek olur. Dönen tel hareketleri, iş parçasıyla yanlışlıkla temas edildiğinde telin bükülmesini önler. Ayarlanan serbest tel mesafesi hep aynı kalır.

Bu fonksiyon tüm TPS/i konfigürasyonlarına ücretsiz olarak dahildir.

Tek bakışta avantajlar

Zamandan tasarruf

Tanımlanan serbest tel mesafesinin altına düşülmesi durumunda tel otomatik olarak geri çekilmekte ve telin deforme olması önlenmektedir. Sonuç: Son derece verimli bir iş parçası programlaması.

Sabit serbest tel mesafesi

Bir ayar aşımı durumunda tel tanımlanan serbest tel mesafesine göre otomatik olarak titizlikle düzeltilmektedir.

Tüm ilave malzemeler uygun

TeachMode tüm ilave malzemelerle (çelik, CrNi, alüminyum) uyumludur.

TouchSense ve SeamTracking

Hem kaynak öncesinde he de kaynak esnasında iş parçası ve gerilim toleranslarını algılar ve dengeler.

TouchSense ve SeamTracking sayesinde öğretme süreci ciddi ölçüde azalmakta ve bunun sonucunda ağır çelik yapımında küçük parti boyutları bile verimli bir şekilde üretilebilmektedir. Ayrıca gerilim toleransları veya iş parçası konumundaki küçük sapmalar akıllı bir şekilde dengelendiğinden, asistan sistemleri sonradan yapılacak ek çalışmayı da minimum seviyeye indirir. Seri üretim için bu ciddi bir tasarruf potansiyeli anlamına gelir.

Sonuç: Sonradan işleme ihtiyacı olmayan mükemmel bir kaynak dikişidir.

TouchSense

TouchSense, köşe kaynaklarının ve işlenmiş alın kaynaklarının kaynak işleminden önce iş parçasının tam konumunu belirler. İş parçasının tel veya gaz nozulu ile algılanması sayesinde başlangıç ve bitiş pozisyonu tanımlanır. Sinyaller robota aktarılarak, robotun dikiş hattını tam hesaplaması sağlanır.

SeamTracking

Kaynak hatalarını önleyin: Seamtracking kaynak işlemi esnasında müdahale eder. Sarkaç hareketleri sonucunda değişen parametreler sayesinde robot dikiş işlemini kendi kendine düzeltir. Bu şekilde dikiş hattı tam olarak takip edilebilir ve gerilim/iş parçası toleransları nedeniyle oluşabilen kaynak hataları önlenir.

Tek bakışta avantajlar

Masraf ve zamandan tasarruf

  • Ağır çelik yapımında küçük parti boyutları için ideal olan azaltılmış Teach işlemi
  • Farklı iş parçası varyantlarında kısa donanım ekleme süreleri
  • Kaynak hataları ve ardıl çalışmalarda redüksiyon

Iş parçasi ve gerilim toleransi dengesi

  • Kaynak işlemine başlamadan önce iş parçası pozisyonu tanımlanır (TouchSense)
  • Robot hattı, kaynak başlangıç ve bitiş noktasını belirlenerek gerçek dikiş pozisyonuna uyarlanır (TouchSense)
  • Kaynak işlemi esnasında iş parçası sapması durumunda otomatik robot hattı düzeltmesi (SeamTracking)

Esnek kullanilabilir

  • Prosesten bağımsız: SeamTracking hem kısa, sprey ve darbeli arkta hem de CMT veya TWIN kombinasyonunda kullanılabilir
  • TouchSense işlemi: Hem gaz nozuluyla hem de kaynak teliyle uygulanabilir

Let´s get connected!

Bizimle iletişime geçin.

Let´s get connected.

    Mesajınız için teşekkür ederiz. Başvurunuzu en kısa sürede işleme koyacağız.

    We think you are located in a different country

    The country currently selected is Turkey. Would you like to stay on this page or do you want to switch to the local website?